Jetons de casino en céramique EPT

Jetons de casino en céramique EPT : Production et contrôle qualité

1. Processus de production

La production de jetons de casino en céramique EPT implique plusieurs étapes, garantissant une qualité et une durabilité élevées :

a) Préparation du matériel :

• Poudre de céramique : La poudre céramique de haute qualité est sélectionnée en fonction d'exigences spécifiques de poids et de couleur.
• Pigments : Les pigments sont soigneusement choisis et mélangés à la poudre de céramique pour obtenir les couleurs de puces souhaitées.
• Additifs : Des additifs tels que des liants et des plastifiants sont ajoutés au mélange pour améliorer sa moulabilité et sa résistance.

b) Moulage :

• Création de moules : Les moules sont fabriqués avec précision pour former la forme, la taille et le design de puce souhaités.
• Remplissage: Le mélange de poudre céramique est soigneusement versé dans les moules.
• Pressage: Les moules sont soumis à une haute pression pour compacter le mélange et former la forme de la puce.

c) Tir :

• Séchage: Les copeaux moulés sont séchés pour éliminer l’excès d’humidité.
• Cuisson: Les copeaux sont cuits à haute température (généralement 1200-1400°C) dans des fours spécialisés. Ce processus transforme le mélange en une céramique durcie et durable.

d) Finition :

• Polissage: Les copeaux cuits sont polis pour obtenir une finition lisse et brillante.
• Incruster: Des motifs d'incrustations sont appliqués sur les puces, si nécessaire, à l'aide de diverses techniques.
• Marquage : Les jetons sont marqués du logo EPT et d'autres informations nécessaires.

e) Inspection et emballage :

• Contrôle de qualité: Chaque puce est soumise à une inspection rigoureuse pour garantir qu'elle répond aux normes de qualité les plus élevées.
• Conditionnement: Les chips sont emballées dans des conteneurs sécurisés, prêtes à être distribuées.

2. Contrôle de la qualité (CQ)

EPT met l'accent sur un contrôle qualité rigoureux tout au long du processus de production :

a) Contrôle du matériel :

• Poudre de céramique : La poudre est testée pour son poids, sa composition et l’uniformité de sa couleur.
• Pigments : Les pigments sont vérifiés quant à leur solidité des couleurs et leur compatibilité avec la poudre céramique.

b) Inspection des moisissures :

• Précision dimensionnelle : Les moules sont inspectés pour vérifier la précision des dimensions et de la conception.
• Finition de surface : Les moules sont vérifiés pour s'assurer que leurs surfaces sont lisses afin d'éviter les défauts dans les copeaux.

c) Inspection en cours de fabrication :

• Remplissage du moule : Le processus de remplissage est surveillé pour garantir une répartition uniforme du mélange de poudre.
• Processus de cuisson : La température et la durée de cuisson sont étroitement contrôlées pour garantir une dureté et une couleur uniformes.

d) Inspection finale :

• Inspection visuelle : Chaque puce est inspectée pour détecter des défauts tels que des fissures, des éclats ou des surfaces inégales.
• Poids et dimensions : Les chips sont pesées et mesurées pour assurer la cohérence.
• Uniformité des couleurs : Les jetons sont comparés pour la cohérence des couleurs.
• Qualité de l'incrustation : Les incrustations sont vérifiées pour leur alignement, leur durabilité et leur clarté.

e) Échantillonnage aléatoire :

• Des échantillons aléatoires de puces sont régulièrement testés pour :
  • Durabilité (résistance à l'usure)
  • Stabilité du poids
  • Solidité des couleurs
  • Résistance aux produits chimiques

3. Importance du contrôle qualité :

• Maintenir la réputation de la marque : Un contrôle qualité strict garantit une qualité et une durabilité constantes, améliorant ainsi l'image de marque EPT.
• Assurer un gameplay équitable : Un poids et une taille uniformes des jetons sont essentiels pour un jeu équitable dans les casinos.
• Prévention des défauts : Un contrôle qualité rigoureux permet d'identifier et d'éliminer les défauts, de minimiser les déchets et de garantir des puces de haute qualité.

4. Outils et techniques de contrôle qualité :

• Microscopes: Utilisé pour l'inspection visuelle de la surface des puces et des détails des incrustations.
• Instruments de mesure : Utilisé pour garantir un poids, une taille et une épaisseur précis.
• Colorimètres : Utilisé pour mesurer et comparer la couleur de différentes puces.
• Test de durabilité : Des machines sont utilisées pour simuler l’usure afin de garantir la durabilité des copeaux.
• Analyse statistique : Les données des inspections de contrôle qualité sont analysées pour identifier les tendances et les domaines à améliorer.