カスタマイズされたポーカーチップ
- ニーズに合わせてカスタマイズ可能
- カスタマイズ数量は1000以上である必要があります
ポーカーチップをカスタマイズするには？
カスタマイズ ポーカーチップ エキサイティングな作業です。ポーカーチップをユニークにするには、次の手順に従ってください。
素材を選択: 最初のステップは、ポーカーチップの素材を選択することです。最も一般的に使用される素材は、粘土、セラミック、ABS、またはアクリルです。それぞれ質感と重量感が異なります。
粘土と ABS ポーカーチップのスタイルを選択します。カスタマイズできるのは中央部分のみです。
カジノチップの偽造防止技術：UVライト偽造防止、レーザー彫刻、エッジストライプ、特別なパターンとマーキング、一意の番号、RFIDチップなど
ポーカーチップアートワークの形式: PDF、AI、CDR、PSDなど
サイズと重量を決定する: 標準的なセラミック ポーカー チップの直径は 39 mm です。粘土、ABS、アクリル チップの直径は 40 mm です。重量は約 8 ～ 13.5 グラムです。これらの従来の測定値に従うことも、好みに合わせて調整することもできます。
最小注文数量:カスタマイズされたセラミックポーカーチップは 200 個、クレイポーカーチップは 1000 個、ABS ポーカーチップは 1000 個、アクリルポーカーチップは 1000 個です。
注文: 最後に、すべての具体的な詳細を使用して注文してください。生産前に、確認用の電子プルーフをお送りします。
制作時間:材質と数量によって異なります。カスタムセラミックチップの場合は約3〜7日かかります。
カスタムクレイチップの場合は約22〜25日かかります。
生産能力：当社はポーカーチップ生産用の生産ラインを4本持っています。フィルム印刷設備はドイツから輸入したハイデルベルグ設備です。チップ射出成形機80台、チップ用金型スタイル300種以上、熱転写印刷設備20台を保有しています。粘土チップの生産能力は月800万個、ABSチップの生産能力は月500万個、セラミックチップの生産能力は月60万個です。アクリルチップの生産能力は月100万個です。
パッケージ：25 個のポーカー チップがヒート シュリンク フィルムで包装され、500 個のチップが 1 つの内箱に包装され、2 つの内箱が 1 つの外箱に入れられ、最終的に 1 箱あたり合計 1000 個のチップになります。
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