പോക്കർ ചിപ്പ് നിർമ്മാതാവിലേക്ക് സ്വാഗതം
പോക്കർ ചിപ്പ്

ഇപിടി സെറാമിക് കാസിനോ ചിപ്പുകൾ

സെറാമിക് പോക്കർ ചിപ്സ്-Dia39mm

1) വ്യാസം: 39 മിമി

2) കനം: 3.3 മിമി

3) ഭാരം: 10.5 ഗ്രാം

4) മെറ്റീരിയൽ: സെറാമിക്

ഉൽപ്പന്ന വിവരണം
ശൈലി
ഇപിടി സെറാമിക് കാസിനോ ചിപ്പുകൾ
വലിപ്പം
40mm*3.3mm/43mm.Dia 45mm ലഭ്യമാണ്
മെറ്റീരിയൽ
എബിഎസ്/കളിമണ്ണ്/സെറാമിക്/അക്രിലിക്
ഭാരം
11.5g/13.5g/14.5g
നിറം
നിറങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്
ലോഗോ
പേപ്പർ സ്റ്റിക്കറിൽ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുക അല്ലെങ്കിൽ ചിപ്പുകളിൽ നേരിട്ട് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുക

ഇപിടി സെറാമിക് കാസിനോ ചിപ്പുകൾ: ഉൽപ്പാദനവും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും

1. ഉത്പാദന പ്രക്രിയ

EPT സെറാമിക് കാസിനോ ചിപ്പുകളുടെ ഉത്പാദനം ഉയർന്ന നിലവാരവും ഈടുതലും ഉറപ്പാക്കുന്ന നിരവധി ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

a) മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ:

  • സെറാമിക് പൊടി: ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള സെറാമിക് പൗഡർ പ്രത്യേക ഭാരവും വർണ്ണ ആവശ്യകതകളും അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.
  • പിഗ്മെൻ്റുകൾ: ആവശ്യമുള്ള ചിപ്പ് നിറങ്ങൾ നേടുന്നതിന് പിഗ്മെൻ്റുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുത്ത് സെറാമിക് പൊടിയുമായി കലർത്തിയിരിക്കുന്നു.
  • അഡിറ്റീവുകൾ: ബൈൻഡറുകളും പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകളും പോലുള്ള അഡിറ്റീവുകൾ മിശ്രിതത്തിലേക്ക് ചേർക്കുന്നത് അതിൻ്റെ പൂപ്പലും ശക്തിയും വർദ്ധിപ്പിക്കും.

b) മോൾഡിംഗ്:

  • പൂപ്പൽ സൃഷ്ടി: ആവശ്യമുള്ള ചിപ്പ് ആകൃതി, വലിപ്പം, ഡിസൈൻ എന്നിവ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് പൂപ്പലുകൾ കൃത്യമായി രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.
  • പൂരിപ്പിക്കൽ: സെറാമിക് പൊടി മിശ്രിതം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം അച്ചുകളിൽ നിറയ്ക്കുന്നു.
  • അമർത്തുന്നു: മിശ്രിതം ഒതുക്കാനും ചിപ്പ് ആകൃതി രൂപപ്പെടുത്താനും അച്ചുകൾ ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിന് വിധേയമാകുന്നു.

സി) വെടിവയ്പ്പ്:

  • ഉണക്കൽ: അധിക ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി രൂപപ്പെടുത്തിയ ചിപ്സ് ഉണക്കുന്നു.
  • വെടിവയ്പ്പ്: പ്രത്യേക ഓവനുകളിൽ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ (സാധാരണയായി 1200-1400 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ്) ചിപ്പുകൾ കത്തിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ മിശ്രിതത്തെ കഠിനവും മോടിയുള്ളതുമായ സെറാമിക് ആക്കി മാറ്റുന്നു.

d) പൂർത്തിയാക്കുന്നു:

  • മിനുക്കുപണികൾ: മിനുസമാർന്നതും തിളങ്ങുന്നതുമായ ഫിനിഷ് നേടുന്നതിന് ഫയർ ചെയ്ത ചിപ്പുകൾ മിനുക്കിയെടുക്കുന്നു.
  • ഇൻലേ: വിവിധ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമെങ്കിൽ ഇൻലേ ഡിസൈനുകൾ ചിപ്പുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു.
  • ബ്രാൻഡിംഗ്: ചിപ്പുകൾ EPT ലോഗോയും മറ്റ് ആവശ്യമായ വിവരങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് ബ്രാൻഡ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.

ഇ) പരിശോധനയും പാക്കേജിംഗും:

  • ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം: ഓരോ ചിപ്പും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കർശനമായ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു.
  • പാക്കേജിംഗ്: ചിപ്പുകൾ സുരക്ഷിതമായ പാത്രങ്ങളിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, വിതരണത്തിന് തയ്യാറാണ്.

2. ക്വാളിറ്റി കൺട്രോൾ (ക്യുസി)

ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലുടനീളം കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം EPT ഊന്നിപ്പറയുന്നു:

a) മെറ്റീരിയൽ പരിശോധന:

  • സെറാമിക് പൊടി: പൊടി അതിൻ്റെ ഭാരം, ഘടന, വർണ്ണ ഏകീകൃതത എന്നിവയ്ക്കായി പരിശോധിക്കുന്നു.
  • പിഗ്മെൻ്റുകൾ: പിഗ്മെൻ്റുകൾ അവയുടെ നിറവ്യത്യാസവും സെറാമിക് പൗഡറുമായുള്ള അനുയോജ്യതയും പരിശോധിക്കുന്നു.

b) പൂപ്പൽ പരിശോധന:

  • ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത: കൃത്യമായ അളവുകൾക്കും ഡിസൈൻ കൃത്യതയ്ക്കും വേണ്ടി അച്ചുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു.
  • ഉപരിതല ഫിനിഷ്: ചിപ്പുകളിലെ തകരാറുകൾ തടയാൻ മിനുസമാർന്ന പ്രതലങ്ങൾക്കായി പൂപ്പലുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു.

സി) ഇൻ-പ്രോസസ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ:

  • പൂപ്പൽ പൂരിപ്പിക്കൽ: പൊടി മിശ്രിതം തുല്യമായ വിതരണം ഉറപ്പാക്കാൻ പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ നിരീക്ഷിക്കുന്നു.
  • ഫയറിംഗ് പ്രക്രിയ: ഏകീകൃത കാഠിന്യവും നിറവും ഉറപ്പാക്കാൻ താപനിലയും വെടിവയ്പ്പിൻ്റെ ദൈർഘ്യവും കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.

d) അന്തിമ പരിശോധന:

  • വിഷ്വൽ പരിശോധന: ഓരോ ചിപ്പും വിള്ളലുകൾ, ചിപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ പ്രതലങ്ങൾ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾക്കായി പരിശോധിക്കുന്നു.
  • ഭാരവും അളവും: സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ ചിപ്പുകൾ തൂക്കി അളക്കുന്നു.
  • വർണ്ണ ഏകീകൃതത: വർണ്ണ സ്ഥിരതയ്ക്കായി ചിപ്പുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു.
  • ഇൻലേ നിലവാരം: വിന്യാസം, ഈട്, വ്യക്തത എന്നിവയ്ക്കായി ഇൻലേകൾ പരിശോധിക്കുന്നു.

ഇ) ക്രമരഹിതമായ സാമ്പിൾ:

  • ചിപ്പുകളുടെ ക്രമരഹിത സാമ്പിളുകൾ ഇതിനായി പതിവായി പരിശോധിക്കുന്നു:
    • ഈട്
    • ഭാരം സ്ഥിരത
    • വർണ്ണാഭംഗം
    • രാസവസ്തുക്കൾക്കുള്ള പ്രതിരോധം

3. QC യുടെ പ്രാധാന്യം:

  • ബ്രാൻഡ് പ്രശസ്തി നിലനിർത്തൽ: കർശനമായ ക്യുസി സ്ഥിരതയുള്ള ഗുണനിലവാരവും ഈടുതലും ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇപിടി ബ്രാൻഡ് ഇമേജ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
  • ന്യായമായ ഗെയിംപ്ലേ ഉറപ്പാക്കുന്നു: കാസിനോകളിലെ ന്യായമായ കളിയ്ക്ക് ഏകീകൃത ചിപ്പിൻ്റെ ഭാരവും വലിപ്പവും നിർണായകമാണ്.
  • വൈകല്യങ്ങൾ തടയൽ: വൈകല്യങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിനും ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ചിപ്പുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും കർശനമായ ക്യുസി സഹായിക്കുന്നു.

4. ക്യുസി ടൂളുകളും ടെക്നിക്കുകളും:

  • സൂക്ഷ്മദർശിനികൾ: ചിപ്പ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെയും ഇൻലേ വിശദാംശങ്ങളുടെയും ദൃശ്യ പരിശോധനയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
  • അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ: കൃത്യമായ ഭാരം, വലിപ്പം, കനം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
  • കളറിമീറ്ററുകൾ: വ്യത്യസ്ത ചിപ്പുകളുടെ നിറം അളക്കാനും താരതമ്യം ചെയ്യാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
  • ഡ്യൂറബിലിറ്റി ടെസ്റ്റിംഗ്: ചിപ്പ് ഡ്യൂറബിലിറ്റി ഉറപ്പാക്കാൻ തേയ്മാനം അനുകരിക്കാൻ യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
  • സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ അനാലിസിസ്: ട്രെൻഡുകളും മെച്ചപ്പെടുത്താനുള്ള മേഖലകളും തിരിച്ചറിയാൻ QC പരിശോധനകളിൽ നിന്നുള്ള ഡാറ്റ വിശകലനം ചെയ്യുന്നു.